Bảo trì phòng ngừa là gì? Mô hình 5 bước lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa

Thông qua học máy, phân tích dữ liệu vận hành và theo dõi dự đoán tình trạng tài sản, các kỹ sư có thể tối ưu hóa việc bảo trì và giảm thiểu rủi ro về độ tin cậy đối với hoạt động của nhà máy hoặc doanh nghiệp. 

Trong bài đăng này, chúng ta sẽ khám phá chính xác bảo trì phòng ngừa là gì và cách bạn có thể sử dụng nó để mang lại lợi ích cho doanh nghiệp của mình và đón đầu các vấn đề trước khi chúng phát sinh.

I. Bảo trì phòng ngừa là gì?

Bảo trì phòng ngừa (Preventive Maintenance) hay bảo trì ngăn ngừa là một phần quan trọng trong quản lý bảo trì thiết bị và máy móc trong một tổ chức hoặc doanh nghiệp. Nó là một phương pháp thực hiện các công việc bảo dưỡng định kỳ trên thiết bị và máy móc dựa trên lịch trình đã định trước hoặc theo số giờ hoạt động. Mục tiêu của bảo trì phòng ngừa là ngăn ngừa sự hỏng hóc, hỏng máy hoặc sự cố không mong muốn trong quá trình sử dụng thiết bị.

Bảo trì phòng ngừa thường dựa vào lịch trình, số giờ hoạt động, hoặc các yếu tố khác dựa trên đặc điểm cụ thể của thiết bị. Việc thực hiện bảo trì phòng ngừa cần sự quan tâm đều đặn và việc ghi chép kỹ lưỡng để theo dõi và quản lý quy trình này.

II. Lợi ích của bảo trì phòng ngừa

 

Bảo trì phòng ngừa là một phương pháp quan trọng trong quản lý bảo trì thiết bị. Nó kết hợp việc thực hiện bảo trì máy định kỳ với việc theo dõi và kiểm tra máy một cách có kế hoạch. Cách tiếp cận này đem lại một loạt lợi ích cho các doanh nghiệp, bao gồm:

• Ngăn chặn sự cố trước khi chúng xảy ra: Bảo trì phòng ngừa giúp phát hiện các bất thường trong thiết bị sớm hơn, từ đó tránh được sự cố lớn, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí thay thế phụ tùng và bảo trì đột ngột.

• Đảm bảo hoạt động ổn định: Bảo trì phòng ngừa giúp duy trì hoạt động của thiết bị ổn định, đồng thời giúp doanh nghiệp duy trì tiến độ và năng suất sản xuất.

• Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Việc theo dõi và bảo trì thường xuyên giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí thay thế.

• Nâng cao an toàn: Bảo trì phòng ngừa giúp ngăn chặn sự cố có thể gây thương tích hoặc nguy hiểm cho nhân viên và tăng cường độ an toàn trong môi trường làm việc.

• Cải thiện uy tín: Sản xuất đáp ứng tiến độ cung cấp và chất lượng yêu cầu của khách hàng giúp nâng cao uy tín của doanh nghiệp và thúc đẩy phát triển kinh doanh.

Bảo trì phòng ngừa là một phần quan trọng của chiến lược quản lý bảo trì và giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian, nguồn lực và tiền bạc trong quá trình quản lý thiết bị và máy móc.

Xem thêm: Tổng quan về phần mềm quản lý bảo trì máy móc thiết bị CMMS

III. Các loại bảo trì phòng ngừa

1. Bảo trì dựa trên thời gian (TBM)

Loại bảo trì này dựa vào lịch trình thời gian cố định. Các thiết bị được bảo trì sau một khoảng thời gian xác định, chẳng hạn như hàng tháng hoặc hàng năm. TBM đơn giản và dễ quản lý, nhưng nó có thể dẫn đến việc thay thế hoặc bảo trì không cần thiết đôi khi.

2. Bảo trì dựa trên lỗi tìm thấy (FFM)

Trong loại bảo trì này, các thiết bị được kiểm tra định kỳ để tìm kiếm các dấu hiệu hoặc triệu chứng của sự cố. Khi xác định một vấn đề, bảo trì sẽ được thực hiện. Điều này giúp tránh được những sự cố bất ngờ, nhưng nó có thể tạo ra chi phí cao hơn.

3. Bảo trì dựa trên rủi ro (RBM)

RBM tập trung vào đánh giá rủi ro của việc sự cố xảy ra đối với từng thiết bị. Các thiết bị quan trọng hơn hoặc có rủi ro cao hơn sẽ được bảo trì nhiều hơn. Điều này tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và giảm nguy cơ sự cố đối với các thiết bị quan trọng.

4. Bảo trì dựa trên điều kiện (CBM)

CBM theo dõi các thông số vận hành của thiết bị, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất hoặc độ rung. Khi các thông số này nằm ngoài ngưỡng an toàn, bảo trì sẽ được thực hiện. CBM giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và ngăn chặn sự cố.

5. Bảo trì dự đoán (PDM)

PDM sử dụng công nghệ tiên tiến như cảm biến và học máy để dự đoán khi nào cần thực hiện bảo trì. Nó dựa trên dữ liệu thời gian thực và mô hình dự đoán để xác định tình trạng của thiết bị. PDM có khả năng dự đoán sự cố trước khi chúng xảy ra, giúp tối ưu hóa thời gian bảo trì và giảm nguy cơ gián đoạn hoạt động.

IV. Mô hình 5 bước lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa

Bước 1: Xác định mục tiêu và ưu tiên

Bằng việc rõ ràng xác định mục tiêu của việc áp dụng bảo trì phòng ngừa trong doanh nghiệp, bạn có thể đảm bảo rằng tài nguyên và nguồn lực được sử dụng một cách hiệu quả. Mục tiêu có thể bao gồm việc tiết kiệm chi phí bảo trì, hạn chế các sự cố máy móc tái diễn, hoặc bảo vệ tuổi thọ của các thiết bị quan trọng và đắt tiền.

Một nhà quản lý thiết bị cần xác định và ưu tiên các mục tiêu này để có thể phân bổ tài nguyên một cách hợp lý. Việc xác định mục tiêu quan trọng nhất sẽ giúp định hình các chiến lược bảo trì và đảm bảo rằng công việc được thực hiện một cách có hệ thống và hiệu quả.

Bước 2: Liệt kê tài sản và nhiệm vụ

Tổ chức cần liệt kê toàn bộ tài sản và thiết bị mà họ muốn áp dụng bảo trì ngăn ngừa. Điều này bao gồm việc xác định loại thiết bị, tuổi thọ, thông số kỹ thuật, và nhiệm vụ mà thiết bị phải thực hiện. Điều này giúp xác định kế hoạch cụ thể cho từng thiết bị.

Bước 3: Quản lý các ưu tiên và tài nguyên

Trong bước này, tổ chức quyết định ưu tiên các thiết bị và tài sản dựa trên mức độ quan trọng và ảnh hưởng của chúng đối với hoạt động tổ chức. Điều này giúp phân chia tài nguyên như thời gian, nguồn nhân lực, và ngân sách một cách hiệu quả.

Bước 4: Xác định các chỉ số hiệu suất

Trong quá trình lập kế hoạch, tổ chức cần xác định các chỉ số hiệu suất cụ thể mà họ sẽ sử dụng để đo lường hiệu suất của các thiết bị sau khi triển khai bảo trì phòng ngừa. Điều này có thể bao gồm các chỉ số như tỷ lệ hỏng hóc, thời gian hoạt động, và hiệu suất tổng thể.

Bước 5: Xem xét và cải thiện

Một kế hoạch bảo trì phòng ngừa thường cần phải trải qua quá trình phát triển và điều chỉnh liên tục. Điều này cho phép doanh nghiệp cải thiện chiến lược bảo trì dự phòng, đảm bảo hiệu quả và tối ưu hóa sử dụng nguồn lực. Việc thường xuyên đánh giá và điều chỉnh giúp kế hoạch trở nên linh hoạt và thích nghi với các thay đổi trong môi trường và trong doanh nghiệp. Điều này bao gồm việc đánh giá các chỉ số hiệu suất, đảm bảo rằng mục tiêu đang được đạt được, và điều chỉnh kế hoạch nếu cần.

V. Mối quan hệ của bảo trì phòng ngừa và bảo trì sửa chữa

Bảo trì dự đoán là một hình thức của bảo trì phòng ngừa, mục tiêu của chúng là giống nhau: ngăn chặn hỏng hóc và giảm tổn thất cho doanh nghiệp bằng cách đảm bảo hoạt động của thiết bị luôn ổn định. Tuy nhiên, chúng khác nhau trong cách tiếp cận và yêu cầu:

Bảo trì phòng ngừa (Preventive Maintenance):

• Bảo trì phòng ngừa dựa trên lịch trình và thời gian, thường thực hiện các hoạt động bảo trì định kỳ không phụ thuộc vào tình trạng thực sự của thiết bị.

• Nó đặt ra các kế hoạch dự đoán và thực hiện theo định kỳ, không phụ thuộc vào dữ liệu thời gian thực từ thiết bị.

Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance):

• Bảo trì dự đoán dựa trên dữ liệu và thông tin thời gian thực từ thiết bị để dự đoán sự cố hoặc hỏng hóc sắp xảy ra.

• Nó sử dụng các công nghệ và cảm biến để giám sát và phân tích dữ liệu từ thiết bị để dự đoán sự cố và đưa ra hành động dự trù trước khi chúng xảy ra.

Mặc dù mục tiêu cuối cùng giống nhau, nhưng bảo trì dự đoán sử dụng công nghệ tiên tiến hơn để cung cấp thông tin thời gian thực và dự đoán cụ thể hơn. Điều này giúp tối ưu hóa quá trình bảo trì và giảm thiểu thời gian ngừng máy đột ngột.

Hy vọng qua bài viết trên bạn đã hiểu rõ bảo trì ngăn ngừa là gì và áp dụng mô hình 5 bước lập kế hoạch, tổ chức có thể tận dụng tối đa tài sản của mình, giảm nguy cơ sự cố, và tiết kiệm chi phí bảo trì. Bằng việc đảm bảo sự ổn định và hiệu quả trong việc quản lý tài sản, bảo trì phòng ngừa trở thành một yếu tố quan trọng để nâng cao hiệu suất và bền vững của doanh nghiệp.

Liên hệ ngay IZISolution để được tư vấn giải pháp quản lý bảo trì thiết bị phù hợp với đặc thù doanh nghiệp.

Xem thêm: Phần mềm quản lý bảo trì iCMMS