MRO là gì? Tầm quan trọng của MRO system trong doanh nghiệp

MRO là một thuật ngữ quan trọng trong lĩnh vực quản lý tài sản và bảo trì của các tổ chức và doanh nghiệp. MRO không chỉ đơn giản là một tập hợp các vật liệu và thiết bị, mà còn là yếu tố quyết định sự liên tục và hiệu quả của các hoạt động sản xuất và kinh doanh. Cùng IZISolution tìm hiểu chi tiết MRO là gì và tầm quan trọng của MRO system trong doanh nghiệp qua bài viết dưới đây. 

 

 

Mục lục:

I. Định nghĩa MRO là gì?

II. Ví dụ về MRO và vật liệu MRO

III. Phân loại chi tiết về MRO

IV. Vai trò quan trọng của MRO

V. Các thách thức trong quản lý MRO

VI. Chiến lược quản lý MRO hiệu quả

VII. Mối quan hệ giữa MRO và CMMS

I. Định nghĩa MRO là gì?

MRO là viết tắt của "Maintenance, Repair, and Operations" và thường được sử dụng trong lĩnh vực quản lý bảo trì của các tổ chức và doanh nghiệp. MRO còn là danh mục các tài sản và hoạt động quản lý cung cấp cần thiết cho việc bảo trì, sửa chữa và hoạt động hàng ngày của một tổ chức, ví dụ như máy móc, thiết bị, và cơ sở hạ tầng.

MRO đóng vai trò quan trọng đối với tất cả các bộ phận trong tổ chức, đặc biệt là về sản xuất. Vì vậy, việc duy trì một lượng đủ lớn các tài sản và vật tư trong kho MRO là điều rất quan trọng để đảm bảo hoạt động kinh doanh diễn ra mà không gặp sự cản trở từ tình trạng tồn kho quá mức.

II. Ví dụ về MRO và vật liệu MRO

Ví dụ: Một công ty sản xuất ô tô cần duy trì và sửa chữa các máy móc và thiết bị sản xuất của họ để đảm bảo rằng quá trình sản xuất diễn ra liên tục và hiệu quả. Đây là một số ví dụ về vật liệu MRO trong trường hợp này:

• Dầu máy móc: Đây là một vật liệu MRO quan trọng để bôi trơn các động cơ và bộ phận máy móc. Công ty cần duy trì một tồn kho dầu máy móc để đảm bảo rằng các máy móc hoạt động một cách trơn tru.
• Bộ phận thay thế: Công ty phải có sẵn các bộ phận thay thế như bánh xe, đai truyền động, và ổ bi để thay thế khi các bộ phận cũ bị hỏng hoặc hao mòn.
• Dụng cụ và thiết bị sửa chữa: Đây có thể là các dụng cụ như búa, tua vít, máy hàn, và thiết bị kiểm tra, cần thiết cho các công việc sửa chữa và bảo trì hàng ngày.
• Vật liệu bảo vệ và an toàn: Công ty cần cung cấp các vật liệu bảo vệ như mặt nạ phòng độc, găng tay, và kính bảo hộ để đảm bảo an toàn cho nhân viên thực hiện công việc bảo trì và sửa chữa.
• Vật liệu vệ sinh: Đây bao gồm các sản phẩm làm sạch, dung dịch tẩy rửa và các vật liệu vệ sinh khác để duy trì sạch sẽ môi trường làm việc và các thiết bị sản xuất.

Những vật liệu MRO này đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động của công ty sản xuất ô tô và đảm bảo rằng sản xuất diễn ra một cách hiệu quả và an toàn.

III. Phân loại chi tiết về MRO

Sửa chữa và bảo trì cơ sở hạ tầng

Cơ sở vật chất – nhà máy, văn phòng hoặc nhà kho – rất quan trọng đối với một doanh nghiệp. Những sai sót hay trục trặc liên quan đến cơ sở hạ tầng có thể làm gián đoạn quá trình sản xuất. Phân loại MRO này bao gồm các hoạt động và vật liệu liên quan đến duy trì và sửa chữa cơ sở hạ tầng của một tổ chức. Nó bao gồm việc bảo trì và sửa chữa các tòa nhà, hệ thống điện, hệ thống cấp thoát nước, và các cơ sở vật lý khác.

Sửa chữa và bảo trì thiết bị sản xuất

Phân loại này liên quan đến việc duy trì và sửa chữa các máy móc, thiết bị và công cụ sản xuất. Các vật liệu MRO trong này có thể bao gồm dầu máy móc, bộ phận thay thế, và dụng cụ sửa chữa.

Bảo trì thiết bị xử lý vật liệu

Mặc dù không phải mọi thiết bị đều tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất nhưng chúng vẫn đóng một vai trò quan trọng trong quy trình tổng thể. Phân loại này liên quan đến việc duy trì và sửa chữa các thiết bị sử dụng để xử lý vật liệu, chẳng hạn như một số hệ thống lưu trữ, xe nâng hoặc hệ thống băng tải.

Dụng cụ và vật tư tiêu hao

Phân loại cuối cùng là một danh mục rất rộng bao gồm rất nhiều thiết bị khác nhau tùy thuộc vào hoạt động kinh doanh và sản phẩm hoặc dịch vụ mà công ty cung cấp. Ví dụ như các dụng cụ và vật tư tiêu hao mà nhân viên sử dụng hàng ngày trong quá trình làm việc. Điều này có thể bao gồm các sản phẩm như bảo vệ cá nhân (mặt nạ, găng tay), dụng cụ thủ công (tua vít, búa), và các vật liệu vệ sinh (nước rửa tay, giấy vệ sinh).Những thiết bị này rất nhỏ lên thường hay bị mất mát trong quá trình sản xuất

IV. Vai trò quan trọng của MRO

Duy trì hoạt động liên tục 

MRO giúp duy trì hoạt động liên tục trong hoạt động sản xuất và kinh doanh của một tổ chức. Bằng cách duy trì và bảo trì thiết bị, máy móc, và cơ sở hạ tầng, tổ chức có thể tránh được sự cố và giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất hoặc dịch vụ.

Nó cũng đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa năng suất. Bằng cách đảm bảo thiết bị và máy móc hoạt động ổn định và hiệu quả, tổ chức có thể sản xuất nhiều sản phẩm hơn trong cùng một khoảng thời gian hoặc cung cấp dịch vụ một cách hiệu quả hơn.

MRO System cũng là một hệ thống quản lý được sử dụng trong các tổ chức và doanh nghiệp để theo dõi, quản lý và tối ưu hóa các hoạt động liên quan đến bảo trì, sửa chữa và vận hành của họ. Hệ thống này giúp tổ chức quản lý tài sản, vật liệu, dụng cụ, và quy trình liên quan đến việc duy trì và sửa chữa một cách hiệu quả.

Nâng cao an toàn

MRO bao gồm cung cấp các vật liệu bảo vệ và dụng cụ an toàn cho nhân viên. Điều này giúp đảm bảo rằng nhân viên có môi trường làm việc an toàn và có các công cụ để đối phó với các tình huống nguy hiểm.

Trong một số ngành, có các quy định nghiêm ngặt liên quan đến bảo trì và an toàn. MRO giúp tổ chức tuân thủ các quy định này và tránh các vấn đề pháp lý và xử lý liên quan đến vi phạm quy định.

Quản lý chi phí

Quản lý MRO cẩn thận giúp tổ chức tiết kiệm chi phí. Bằng cách mua sắm thông minh, duy trì các thiết bị để tránh sự hỏng hóc không cần thiết và tối ưu hóa lịch trình bảo trì, tổ chức có thể giảm thiểu lãng phí và tăng lợi nhuận.

V. Các thách thức trong quản lý MRO

Các doanh nghiệp thường không đánh giá đúng tầm quan trọng của việc quản lý hàng hóa MRO, và điều này có thể gây ra những tác động tiêu cực đối với chi phí và hiệu suất của họ. Việc quản lý hàng hóa MRO thường phân tán và khó kiểm soát, do các bộ phận khác nhau thường mua và theo dõi các vật tư riêng của họ, điều này có thể tạo ra nhiều khó khăn. Những thách thức chính bao gồm:

• Chi phí mua cao: Doanh nghiệp thường mua hàng nghìn loại vật tư và sản phẩm khác nhau. Nếu không có một quy trình mua hàng tập trung và hiệu quả, chi phí mua từng món hàng riêng lẻ có thể tăng lên một cách không cần thiết.

• Sự trùng lặp và chi tiêu lặp đi lặp lại: Các bộ phận có thể mua và lưu trữ nhiều loại vật tư giống nhau để đảm bảo họ luôn có đủ để đáp ứng nhu cầu của họ. Điều này có thể xảy ra ngay cả khi tồn tại một quy trình mua sắm hoàn chỉnh. Sự trùng lặp này trong hàng hóa làm tăng chi phí mua và lưu trữ tổng thể của doanh nghiệp.

• Theo dõi hàng hóa MRO: Thiếu hệ thống quản lý hàng hóa tập trung có thể dẫn đến việc không thể nắm bắt và theo dõi số lượng cụ thể của các mặt hàng. Một bộ phận có thể nghĩ rằng một mặt hàng đã hết, trong khi thực tế, một bộ phận khác đã sử dụng nó để đáp ứng nhu cầu của họ. Điều này có thể gây ra rủi ro nghiêm trọng, đặc biệt đối với các mặt hàng quan trọng như phụ tùng thay thế cho thiết bị sản xuất.

• Khả năng theo dõi mức tiêu thụ kém: Thiếu khả năng theo dõi tổng thể của MRO có thể khiến doanh nghiệp không thể dự đoán chính xác, lập ngân sách và lập kế hoạch để đáp ứng nhu cầu của họ.

VI. Chiến lược quản lý MRO hiệu quả

Thông thường, quản lý MRO đối diện với nhiều khó khăn như sự chậm trễ, không hiệu quả, và khó khăn trong việc xử lý các yêu cầu công việc. Để cải thiện quá trình làm việc MRO, doanh nghiệp cần xem xét lại quy trình hiện tại và xác định tầm quan trọng của nó đối với hoạt động kinh doanh. Cần kiểm tra kế hoạch bảo trì dự phòng và dự đoán để xem liệu chúng có được thực hiện đúng lịch trình hay không.

Dưới đây là bốn bước chính để quản lý MRO một cách hiệu quả:

Xác định tầm quan trọng của quy trình MRO đối với hoạt động kinh doanh

Doanh nghiệp cần thấu hiểu rằng quy trình MRO đóng một vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các quy trình quan trọng và hoạt động hàng ngày của họ. Sự hiểu biết về tầm quan trọng này giúp đảm bảo sự chú trọng và quản lý hiệu quả hơn.

Thực hiện kiểm toán

Việc kiểm toán MRO sẽ giúp xác định xem các mặt hàng MRO cần thiết có sẵn trong kho hay không. Kiểm tra sẽ giúp phát hiện những mặt hàng lỗi thời hoặc không cần thiết, và từ đó có thể quyết định loại bỏ chúng. Điều quan trọng là theo dõi số lượng thực tế của hàng hóa MRO thường xuyên để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả trong việc quản lý.

Lựa chọn nhà cung cấp

Lựa chọn nhà cung cấp đúng là một khía cạnh quan trọng trong quản lý hàng hóa MRO. Việc lựa chọn nhà cung cấp phù hợp có thể giúp đơn giản hóa quy trình mua hàng và giảm chi phí quản lý. Tuy nhiên, cần xem xét nhiều yếu tố như chất lượng sản phẩm, độ tin cậy của nhà cung cấp, tốc độ vận chuyển, và chi phí vận chuyển.

Dự đoán nhu cầu

Việc theo dõi và dự đoán nhu cầu MRO theo mùa và điều chỉnh mua sắm tương ứng là quan trọng. Điều này giúp đảm bảo rằng doanh nghiệp mua đủ hàng để đáp ứng nhu cầu, đồng thời giảm thiểu chi phí và rủi ro do tồn kho không cần thiết.

VII. Mối quan hệ giữa MRO và CMMS

MRO (Maintenance, Repair, and Operations) và CMMS (Computerized Maintenance Management System) là hai khía cạnh quan trọng trong quản lý bảo trì và sửa chữa của một tổ chức, đặc biệt trong lĩnh vực quản lý tài sản và thiết bị. Dưới đây là mối quan hệ giữa MRO và CMMS:

MRO bao gồm các vật liệu, thiết bị, dụng cụ, và sản phẩm cần thiết cho việc bảo trì và sửa chữa. Trong khi đó, CMMS là một hệ thống phần mềm hoặc công cụ dựa trên máy tính được sử dụng để quản lý và theo dõi quy trình bảo trì và sửa chữa, bao gồm việc quản lý thông tin về MRO.

Xem thêm: Phần mềm quản lý Bảo trì thiết bị iCMMS

CMMS cho phép tổ chức ghi chép thông tin chi tiết về các vật liệu MRO, bao gồm thông tin như tên, mã số, số lượng, nhà cung cấp, giá trị, vị trí lưu trữ, và thông tin khác. CMMS cũng có khả năng quản lý lịch trình bảo trì, cảnh báo khi cần thay thế hoặc tái đặt hàng các vật liệu MRO, và theo dõi lịch sử sử dụng để dự đoán nhu cầu tương lai.

Tối ưu hóa quản lý MRO thông qua CMMS. CMMS giúp cải thiện hiệu quả quản lý MRO bằng cách tối ưu hóa quá trình đặt hàng, theo dõi tồn kho, và lên kế hoạch bảo trì. CMMS cũng cung cấp thông tin thời gian thực về tình trạng tồn kho MRO, giúp đảm bảo rằng tổ chức luôn có đủ vật liệu cần thiết mà không cần phải mua quá mức hoặc thiếu hụt.

Hy vọng bài viết đã giúp bạn trả lời câu hỏi MRO là gì? Tầm quan trọng của MRO system trong doanh nghiệp. Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị cung cấp phần mềm quản lý bảo trì thiết bị CMMS. Hãy liên hệ ngay với IZISolution để được tư vấn và dùng thử phần mềm miễn phí nhé!