CMMS và PLM: Mối liên kết giúp tối ưu hoá quy trình sản xuất

Mối liên hệ giữa phần mềm bảo trì CMMS và quản lý vòng đời sản phẩm PLM giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất cho nhiều doanh nghiệp. Mặc dù phục vụ mục tiêu riêng biệt, nhưng khi hoạt động đồng thời và tương tác, chúng tạo ra sự hiệu quả, tiết kiệm chi phí, và đảm bảo tính nhất quán trong quản lý sản phẩm và tài sản. 

Cùng IZISolution tìm hiểu chi tiết về mối liên kết giữa CMMS và PLM qua bài viết dưới đây.

I. CMMS và PLM

1. CMMS là gì?

CMMS (tiếng Anh: Computerized Maintenance Management System) là một hệ thống phần mềm đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và bảo trì cơ sở hạ tầng cho doanh nghiệp. CMMS giúp tự động hóa quá trình quản lý, theo dõi, và triển khai các hoạt động bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị trong doanh nghiệp trong nhiều ngành nghề như: sản xuất, y tế, cơ sở hạ tầng,...

Một trong những ưu điểm quan trọng của CMMS là khả năng theo dõi tất cả các thiết bị và tài sản của doanh nghiệp. Nó cũng là nơi tập trung lưu trữ thông tin quan trọng về bảo trì, bao gồm lịch bảo trì, lịch sử bảo trì, thông số tài sản, quản lý hàng tồn kho, quản lý nhân viên, và theo dõi nhiệm vụ bảo trì.

Bằng cách sử dụng CMMS, những người quản lý có thể lập kế hoạch và xác định lịch trình công việc một cách khoa học. Dựa vào kế hoạch chi tiết này, đội ngũ kỹ thuật viên có thể thực hiện công việc một cách nhanh chóng, đảm bảo an toàn và hiệu quả hơn.

2. PLM là gì?

PLM là viết tắt của "Product Lifecycle Management," nghĩa là quản lý vòng đời sản phẩm. Đây là một phần mềm hoặc quy trình quản lý được sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp và quản lý sản phẩm để quản lý, theo dõi và tối ưu hóa toàn bộ chu kỳ sống của một sản phẩm, từ ý tưởng ban đầu cho đến giai đoạn cuối khi sản phẩm kết thúc hoặc bị rút khỏi thị trường.

Hệ thống PLM có khả năng tự động hóa quản lý thông tin sản phẩm và liên kết dữ liệu này với các phần mềm doanh nghiệp khác, ví dụ như hệ thống phần mềm quản trị doanh nghiệp (ERP) và hệ thống quản lý sản xuất (MES, Manufacturing Execution System). Vì vậy, giải pháp PLM có sự ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ngành điện tử, thực phẩm và đồ uống, mỹ phẩm chăm sóc cá nhân, thiết bị y tế, hàng không vũ trụ và quốc phòng,..

II. CMMS và PLM có liên hệ với nhau không?

CMMS và PLM tuy có vai trò khác nhau trong việc quản lý tài sản và sản phẩm, nhưng mối liên hệ giữa chúng giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và bảo dưỡng, cung cấp thông tin liên quan đến cả sản phẩm và tài sản của tổ chức. Cùng điểm qua mục tiêu và tính chất của CMMS và PLM:

Mục tiêu chính:

• CMMS: Tập trung vào quản lý bảo dưỡng và duyệt bảo dưỡng thiết bị, máy móc, và tài sản của một tổ chức. Nó giúp theo dõi và lên kế hoạch cho các hoạt động bảo dưỡng và sửa chữa.

• PLM: Tập trung vào quản lý và theo dõi toàn bộ chu kỳ của sản phẩm, từ giai đoạn phát triển đến sản xuất, sửa chữa, và kết thúc cuộc đời sản phẩm.

Phạm vi hoạt động:

• CMMS: Chủ yếu liên quan đến quản lý tài sản cố định và thiết bị sản xuất, đảm bảo chúng hoạt động một cách hiệu quả và an toàn.

• PLM: Quản lý thông tin liên quan đến sản phẩm, bao gồm thiết kế, tài liệu kỹ thuật, quy trình sản xuất, và các giai đoạn phát triển sản phẩm.

Liên kết:

Thường, CMMS và PLM có thể tích hợp với nhau để cung cấp một giải pháp toàn diện cho các tổ chức sản xuất. Thông qua tích hợp này, thông tin về sản phẩm có thể được chuyển đến CMMS để hỗ trợ quá trình bảo dưỡng và sửa chữa. Ngược lại, thông tin về bảo dưỡng và tình trạng của thiết bị có thể được chuyển đến PLM để cải thiện quy trình phát triển sản phẩm.

III. CMMS và PLM được kết hợp như thế nào?
 

Khi phần mềm quản lý bảo trì (CMMS) và quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) được kết hợp trong hệ sinh thái của mô hình nhà máy thông minh, chúng là sự tích hợp toàn diện giữa quản lý tài sản và quản lý sản phẩm. Điều này giúp tối ưu hóa hiệu suất sản xuất, cải thiện bảo dưỡng, và đảm bảo tính nhất quán trong thông tin sản phẩm và thiết bị. Dưới đây là cách chúng có thể được kết hợp với nhau:

Tích hợp dữ liệu:

• CMMS có thể tích hợp với PLM để trao đổi thông tin về tài sản cụ thể trong nhà máy và các yêu cầu bảo dưỡng. PLM cung cấp thông tin sản phẩm chi tiết, bao gồm hồ sơ kỹ thuật, tài liệu về vật liệu và linh kiện.

• CMMS có thể sử dụng dữ liệu từ PLM để hiểu cơ cấu của thiết bị, chu kỳ bảo dưỡng cần thiết và thông số kỹ thuật.

Quản lý thông tin sản phẩm:

• PLM quản lý thông tin về sản phẩm và phát triển sản phẩm, bao gồm bản vẽ, thiết kế, hồ sơ kỹ thuật, và quy trình sản xuất.

• Thông tin này có thể được sử dụng trong quá trình bảo dưỡng, đảm bảo rằng kỹ thuật viên bảo dưỡng có truy cập đầy đủ vào thông tin cần thiết.

Lập kế hoạch bảo dưỡng:

• CMMS sử dụng thông tin từ PLM để lên kế hoạch bảo dưỡng dựa trên yêu cầu và thông số kỹ thuật của sản phẩm.

• Điều này giúp đảm bảo rằng bảo dưỡng được thực hiện theo đúng quy trình và không gây ra sự cố hoặc gián đoạn trong quá trình sản xuất.

Quản lý thay đổi:

• PLM quản lý quy trình thay đổi sản phẩm, và khi có thay đổi, thông tin được cập nhật để đảm bảo tính nhất quán giữa sản phẩm và tài sản.

• CMMS có thể được thông báo về các thay đổi sản phẩm để điều chỉnh lịch trình bảo dưỡng nếu cần.

Kết hợp CMMS và PLM trong mô hình nhà máy thông minh giúp cải thiện quá trình quản lý tài sản và sản phẩm, tăng hiệu suất sản xuất, giảm thiểu thời gian ngừng máy và sự cố, và đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn.

Trên đây là bài viết về mối liên kết giữa CMMS và PLM. Nếu bạn đang tìm kiếm một phần mềm quản lý bảo trì thiết bị CMMS kết hợp với PLM trong quá trình sản xuất phù hợp. Hãy liên hệ ngay với IZISolution để được tư vấn và dùng thử phần mềm miễn phí nhé!