Top 8 sai lầm phổ biến khi triển khai Hệ thống MES - Lời khuyên từ chuyên gia

Trong quá trình triển khai Hệ thống Điều hành và Quản lý Sản xuất (MES), nhiều doanh nghiệp thường gặp phải những thách thức đáng kể do các sai lầm phổ biến, gây ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và thành công của dự án. 

Trong bài viết này, IZISolution sẽ phân tích chi tiết về top 8 sai lầm thường gặp khi triển khai MES và đồng thời, nhìn nhận những lời khuyên quan trọng từ các chuyên gia để giúp doanh nghiệp tránh những rủi ro này và tối ưu hóa quá trình triển khai.

I. Sai lầm trong triển khai Hệ thống điều hành và quản lý sản xuất MES

1. Thiếu phân tích cẩn thận về nhu cầu

Sai lầm đầu tiên trong quá trình triển khai Hệ thống điều hành và quản lý sản xuất (MES) thường xuất phát từ việc thiếu phân tích cẩn thận về nhu cầu. Doanh nghiệp thường không dành đủ thời gian và nguồn lực để hiểu rõ những yêu cầu cụ thể của mình. 

Kết quả là, khi hệ thống MES đã được triển khai, nó có thể không đáp ứng được các yêu cầu thực tế của doanh nghiệp. Việc này có thể dẫn đến tình trạng phải điều chỉnh hệ thống sau khi triển khai, làm gia tăng chi phí và thời gian triển khai.

2. Lựa chọn phần mềm MES không phù hợp

 

Sai lầm thứ hai thường xuyên xuất phát từ quá trình lựa chọn phần mềm MES không phù hợp. Doanh nghiệp có thể mắc phải vấn đề này khi không thực hiện quá trình lựa chọn cẩn thận. Việc chọn một giải pháp không tương thích hoặc không đáp ứng đúng yêu cầu của doanh nghiệp có thể gây ra những vấn đề nghiêm trọng, như mất thời gian, tăng chi phí và nguy cơ không hoạt động hiệu quả. 

Điều này đặt ra câu hỏi về việc có nên thăm các doanh nghiệp đã triển khai thành công hệ thống tương tự hay không để học hỏi kinh nghiệm.

3. Không đào tạo nhân viên đúng cách

Sai lầm thứ ba thường xuất phát sau quá trình triển khai khi doanh nghiệp không đầu tư đúng lượng thời gian và nguồn lực để đào tạo nhân viên về cách sử dụng và tối ưu hóa MES. 

Nhân viên không được đào tạo đúng cách có thể không hiểu rõ về cách sử dụng hệ thống, dẫn đến sự lãng phí và giảm hiệu suất sử dụng hệ thống. Điều này có thể dẫn đến việc nhân viên không tận dụng được tất cả những tính năng của MES, làm giảm hiệu quả toàn bộ quá trình sản xuất. Để khắc phục vấn đề này, cần thiết lập các chương trình đào tạo thường xuyên và đảm bảo rằng nhân viên được cung cấp thông tin mới nhất về hệ thống.

4. Triển khai MES quá nhanh

Triển khai MES một cách quá nhanh thường là một sai lầm phổ biến. Doanh nghiệp có thể áp dụng áp lực lịch trình chặt chẽ mà không cân nhắc đến sự chuẩn bị và đối thoại cần thiết. Kết quả là, hệ thống có thể không được cấu hình đúng, và nhân viên có thể không kịp thời học cách sử dụng nó. 

Điều này gây ra hiện tượng "học trong khi làm," dẫn đến mất thời gian và lãng phí tài nguyên. Để tránh điều này, quản lý cần đặt ra lịch trình triển khai hợp lý, đảm bảo rằng mọi bước đều được thực hiện cẩn thận và có thời gian đủ cho đào tạo và chuẩn bị.

5. Thiếu tính bảo mật và quản lý rủi ro

Một sai lầm nguy hiểm khác là thiếu tính bảo mật và quản lý rủi ro trong quá trình triển khai MES. Hệ thống sản xuất chịu nhiều đe dọa bảo mật, và khi không có biện pháp bảo vệ đủ, thông tin quan trọng có thể bị đe dọa hoặc mất mát. 

Ngoài ra, việc không đánh giá và quản lý rủi ro có thể dẫn đến các vấn đề về an toàn và chất lượng sản phẩm. Để khắc phục, doanh nghiệp cần tích hợp tính bảo mật vào từng lớp của hệ thống, đào tạo nhân viên về các biện pháp an toàn và xây dựng một quy trình quản lý rủi ro có hiệu quả.

6. Không đánh giá hiệu suất và cải tiến

Một sai lầm quan trọng khác là không đánh giá hiệu suất và cải tiến sau khi triển khai MES. Nếu doanh nghiệp không đo lường và đánh giá hiệu suất của hệ thống, họ sẽ không thể xác định được nơi cần cải tiến. Việc này làm mất cơ hội để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu suất. 

Để khắc phục, cần thiết lập các chỉ số hiệu suất quan trọng, thường xuyên đánh giá chúng và thực hiện các biện pháp cải tiến liên tục để đảm bảo rằng hệ thống MES luôn hoạt động ở mức độ tối ưu nhất.

7. Thiếu tương tác và hợp tác

 

Một sai lầm nghiêm trọng khác trong triển khai MES là thiếu tương tác và hợp tác giữa các bộ phận khác nhau của doanh nghiệp. Khi các phòng ban không tương tác chặt chẽ, thông tin quan trọng có thể bị mất sót, và mối liên kết giữa quy trình sản xuất và các hệ thống hỗ trợ có thể không được tối ưu hóa. 

Điều này gây hiệu ứng domino, khiến cho MES không thể đạt được hiệu suất tối đa. Để khắc phục, cần tạo ra một môi trường hợp tác, tạo điều kiện cho việc chia sẻ thông tin giữa các bộ phận và thúc đẩy sự hiểu biết chung về quy trình sản xuất.

8. Không có ngân sách dự phòng

Sai lầm liên quan đến ngân sách có thể tạo ra những khó khăn ngoại ý trong quá trình triển khai MES. Khi không có ngân sách dự phòng, doanh nghiệp có thể đối mặt với rủi ro lớn khi xuất hiện vấn đề không dự kiến hoặc khi cần điều chỉnh hệ thống. Nếu không có nguồn lực tài chính dự phòng, doanh nghiệp có thể phải giảm giờ hoạt động của hệ thống, gây ra gián đoạn sản xuất và thậm chí ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. 

Để giải quyết vấn đề này, quản lý cần xây dựng một ngân sách dự phòng có chi phí, dựa trên đánh giá rủi ro và tiềm năng biến động trong quá trình triển khai và vận hành MES.

II. Lời khuyên từ chuyên gia

Triển khai Hệ thống MES là một dự án phức tạp và quan trọng đối với nhiều doanh nghiệp. Để tránh những sai lầm phổ biến trong quá trình triển khai, dưới đây là một số lời khuyên từ chuyên gia:

• Tổ chức phân tích nhu cầu kỹ lưỡng: Việc này đòi hỏi sự tập trung đặc biệt vào việc hiểu rõ yêu cầu cụ thể của doanh nghiệp về quản lý sản xuất. Phải có sự tham gia của các bộ phận chính để đảm bảo rằng mọi chi tiết và quy trình được xem xét và tính đến.

• Lựa chọn phần mềm MES cẩn thận: Việc lựa chọn phần mềm MES phải dựa trên nhu cầu thực tế của doanh nghiệp và khả năng tương thích với hạ tầng hiện tại. Thăm các doanh nghiệp sử dụng thành công giúp định rõ khả năng và hạn chế của ứng dụng.

• Lập kế hoạch triển khai hợp lý: Kế hoạch triển khai cần bao gồm đủ thời gian cho các bước quan trọng như chuẩn bị dữ liệu, đào tạo nhân viên và kiểm thử. Phải đảm bảo rằng lịch trình không quá chật chội để tránh gây áp lực không cần thiết.

• Tăng cường tương tác và hợp tác: Điều này đòi hỏi sự cố gắng từ cả cấp quản lý lẫn nhân viên để tạo ra một môi trường làm việc tích cực, khuyến khích sự tương tác và chia sẻ thông tin. Các cuộc họp định kỳ giữa các bộ phận là quan trọng để đảm bảo mọi người đều trên cùng một trang về quy trình sản xuất.

• Chú ý đến bảo mật và quản lý rủi ro: Phải tích hợp các biện pháp bảo mật như mã hóa dữ liệu, kiểm soát truy cập và theo dõi các hoạt động không bình thường. Quản lý rủi ro cần được thực hiện liên tục, và kế hoạch phòng tránh cần được xây dựng để đối phó với các vấn đề có thể phát sinh.

Nhìn chung, việc triển khai Hệ thống MES đòi hỏi sự chuẩn bị và quản lý kỹ lưỡng để tránh những sai lầm phổ biến. Từ việc thiếu tương tác đến không đánh giá hiệu suất, những thách thức này có thể ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình sản xuất. Chính vì vậy, lời khuyên từ các chuyên gia không chỉ là những hướng dẫn hữu ích mà còn là chiếc cầu nối quan trọng giữa dự án thành công và thất bại. Bằng cách áp dụng những lời khuyên này, doanh nghiệp có thể đảm bảo rằng quá trình triển khai MES diễn ra suôn sẻ và hiệu quả.