Trong bối cảnh cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 đang diễn ra mạnh mẽ, Nhà máy THACO Mazda đã không ngừng đổi mới và áp dụng công nghệ kỹ thuật số vào quy trình sản xuất. Việc này không chỉ đánh dấu sự tiên phong của họ trong ngành công nghiệp ô tô mà còn là bước quan trọng để nâng cao năng suất và hiệu quả sản xuất. Hãy cùng IZISolution tìm hiểu về những ứng dụng công nghệ thông minh và những cải tiến mà Nhà máy THACO Mazda đã thực hiện để dẫn đầu trong cuộc đua của sản xuất thông minh và bền vững.
I. Tổng quan về nhà máy Thaco Mazda
Công ty Cổ phần Tập đoàn Trường Hải (Truong Hai Group), trước đây là Công ty Cổ phần Ô tô Trường Hải (THACO), ra đời ngày 29/04/1997 tại Đồng Nai. Hiện nay, công ty đã trở thành một tập đoàn công nghiệp đa ngành, bao gồm:
-
THACO AUTO: lĩnh vực ô tô
-
THACO AGRI: Nông Lâm nghiệp
-
THACO INDUSTRIES: Cơ khí và Công nghiệp hỗ trợ
-
THADICO: Đầu tư xây dựng
-
THILOGI: Logistics
-
THISO: Thương mại dịch vụ
Các ngành này không chỉ hỗ trợ mà còn tích hợp chặt chẽ với nhau trong cấu trúc của Tập đoàn Trường Hải. Chiến lược của THACO tập trung vào việc trở thành một tập đoàn công nghiệp đa ngành. Các tập đoàn thành viên của THACO hoạt động trong nhiều lĩnh vực quan trọng như ô tô, nông nghiệp, cơ khí và công nghiệp hỗ trợ, đầu tư và xây dựng, thương mại và dịch vụ, cùng với lĩnh vực logistics có tính bổ trợ và tích hợp cao. Sự hỗ trợ và tích hợp này không chỉ xuất hiện trong từng tập đoàn mà còn giữa các tập đoàn thành viên và THACO toàn diện.
Sứ mệnh của THACO là mang lại giá trị cho khách hàng, đối tác, xã hội và đóng góp vào sự phát triển kinh tế của đất nước, với tinh thần tận tâm phục vụ. Trải qua 25 năm phát triển, từ một doanh nghiệp tập trung vào nhập khẩu xe cũ và cung cấp vật tư phụ tùng sửa chữa ô tô, THACO đã đạt được sự vươn lên đáng kể.
II. Hành trình đổi mới quy trình sản xuất từ công nghệ số của Thaco Mazda
Chuyển đổi số đã trở thành một xu hướng không thể tránh khỏi và đồng thời là một giải pháp quan trọng để tăng cường hiệu suất trong sản xuất kinh doanh, mở rộng thị trường, giảm chi phí và thích ứng với bối cảnh kinh tế số ngày nay. Trong năm 2023, nhà máy THACO MAZDA đang tích cực thúc đẩy việc nghiên cứu và ứng dụng công nghệ kỹ thuật số vào các quy trình sản xuất, nhằm tối ưu hóa năng suất và hiệu suất sản xuất.
Trong loạt các nghiên cứu, phần mềm đặc biệt nổi bật bao gồm: Quản trị và kiểm soát sản xuất, cũng như chất lượng của xe thành phẩm; Quản lý cung ứng linh kiện và kiểm soát đồng bộ của vật tư; Hệ thống kiểm soát sản xuất tự động ALC (Auto Line Control) dựa trên nền tảng hệ thống giám sát trực quan SCADA và sử dụng thiết bị RFID (Radio Frequency Identification)...
Vào tháng 5/2023, nhà máy đã triển khai phần mềm "Quản trị, kiểm soát sản xuất và chất lượng xe thành phẩm", có khả năng kiểm soát tiến độ sản xuất, giao xe và quản lý tồn kho vật tư, linh kiện, và xe thành phẩm. Phần mềm này còn số hóa hồ sơ chất lượng từng bước công đoạn sản xuất, và cung cấp thông tin truy cập về hồ sơ linh kiện CKD, bảo hành, bảo dưỡng và sửa chữa xe. Hiện tại, nhà máy đang tập trung phát triển phần mềm để chuyển đổi quy trình đặt hàng và bán hàng từ truyền thống sang nền tảng trực tuyến, tạo thuận lợi cho khách hàng trong việc đặt xe và theo dõi quá trình sản xuất xe.
Vào tháng 7/2023, nhà máy đã thành công trong việc nghiên cứu và triển khai "Hệ thống kiểm soát sản xuất tự động ALC trên nền tảng hệ thống giám sát trực quan SCADA", sử dụng tần số vô tuyến RFID để kiểm soát kế hoạch sản xuất. Hệ thống này tự động tạo thông tin số về khung xe, lên lịch thời gian và theo dõi tiến độ sản xuất cho từng dòng xe theo thời gian thực.
Đồng thời, nó hiển thị thông tin xe một cách trực quan trên SCADA. Hệ thống này không chỉ giảm công sức lao động và thời gian vận hành mà còn đóng góp vào việc tăng cường tự động hóa dữ liệu đầu vào cho các robot sản xuất trên các dây chuyền của nhà máy.
III. Những thay đổi tích cực sau khi ứng dụng công nghệ vào sản xuất của Thaco Mazda
Sau khi tích hợp công nghệ vào quy trình sản xuất, nhà máy THACO Mazda đã đạt được những cải thiện đáng kể. Tăng năng suất và hiệu suất sản xuất thông qua hệ thống Auto Line Control (ALC) và quản lý cung ứng linh kiện hiệu quả. Sự số hóa hồ sơ chất lượng và tự động hóa dữ liệu đầu vào cho robot sản xuất giúp nâng cao chất lượng và đồng nhất sản phẩm.
Chuyển đổi quy trình đặt hàng và bán hàng sang nền tảng trực tuyến mang lại sự thuận tiện cho khách hàng. Đồng thời, những cải tiến này giảm chi phí lao động và thời gian vận hành, củng cố vị thế cạnh tranh của THACO Mazda trong ngành công nghiệp ô tô.
Trong giai đoạn sắp tới, Nhà máy THACO MAZDA tiếp tục đổi mới quy trình sản xuất bằng cách mạnh mẽ thúc đẩy chuyển đổi số. Đặc biệt, việc triển khai Phần mềm Quản lý Năng lượng, Quản lý Hồ sơ số, và Nâng cấp phần mềm MES sẽ được thực hiện để tối ưu hóa hoạt động sản xuất. Mục tiêu của nhà máy là từng bước làm chủ công nghệ, hướng đến việc phát triển một hệ thống sản xuất thông minh và bền vững. Điều này không chỉ là bước tiến quan trọng mà còn là cam kết của THACO MAZDA đối với sự tiến bộ và hiện đại hóa trong lĩnh vực sản xuất ô tô.
Hành trình ứng dụng công nghệ kỹ thuật số, Nhà máy THACO Mazda không chỉ thực sự là một bức tranh đẹp về sự đổi mới trong sản xuất ô tô mà còn là minh chứng cho cam kết không ngừng nâng cao chất lượng và hiệu suất. Những bước tiến này không chỉ là vinh dự của nhà máy mà còn là động lực để ngành công nghiệp ô tô Việt Nam phát triển mạnh mẽ trong thời kỳ số hóa và chuyển đổi số.
