Hãng xe hơi Ford hé lộ giải pháp điều hành và quản lý sản xuất hiệu quả

Trong bối cảnh ngành công nghiệp ô tô đang liên tục chuyển đổi và tiến bộ, hãng xe hơi danh tiếng Ford đã chứng minh tầm quan trọng của sự đổi mới thông qua việc hé lộ một giải pháp điều hành và quản lý sản xuất hiệu quả. Được biết đến với sự tiên phong trong việc áp dụng công nghệ tiên tiến, Ford không ngừng nỗ lực để nâng cao quy trình sản xuất và tối ưu hóa hoạt động của họ. 
 

Hãy cùng IZISolution khám phá cách Ford áp dụng  giải pháp điều hành và quản lý sản xuất hiệu quả qua bài viết dưới đây.
 

I. Giới thiệu đôi nét về hệ thống sản xuất ô tô hàng đầu thế giới của Ford

Ford, một trong những công ty sản xuất xe hơi hàng đầu tại Mỹ và trên trường quốc tế, đứng ở vị trí hàng đầu trong Top 3 thương hiệu ô tô toàn cầu với doanh số bán hàng ấn tượng, vượt qua con số 5,5 triệu chiếc. Đặt trụ sở chính tại Dearborn, Michigan, ngoại ô Detroit, Hoa Kỳ, Ford là một nhà sản xuất ô tô đa quốc gia. Dòng sản phẩm của họ rộng lớn, từ các mẫu hatchback nhỏ đến những chiếc SUV full-size cỡ lớn.

Nổi bật trong lịch sử của Ford là sự đổi mới trong chế tạo động cơ, ví dụ như Ecoboost, một công nghệ tiết kiệm năng lượng, giúp tăng cường hiệu suất vận hành mà vẫn duy trì hiệu suất tiêu thụ nhiên liệu ấn tượng. Điều này đã giúp Ford chiếm lĩnh thị trường ô tô trên toàn cầu, và trong những năm qua, họ đã đạt được nhiều thành công quan trọng trên thị trường ô tô quốc tế.

II. Những ứng dụng phần mềm trong sản xuất của Ford

Với hơn 100 năm lịch sử, Ford thành lập từ năm 1903 đã vượt qua thời gian hơn cả đối thủ cùng quê nhà Chevrolet. Nổi bật là sự đổi mới của họ khi giới thiệu khái niệm "dây chuyền sản xuất ô tô", một phương pháp sản xuất hiệu quả giúp tạo ra những chiếc xe với giá cả hợp lý, phổ biến đến với đa số người tiêu dùng. Ford Motor Company được Henry Ford thành lập khi ông ấy ở độ tuổi 39, và từ đó đến nay, công ty đã được gia đình ông kiểm soát suốt hơn 100 năm.

Hiện nay, William Clay Ford Jr., cháu trai của Henry Ford, là chủ tịch điều hành tại hội đồng quản trị của Ford Motor Company. Ông tiếp tục thực hiện tầm nhìn ban đầu của ông cố Henry Ford, đó là đưa những chiếc xe với giá cả hợp lý nhất đến với mọi người, duy trì và phát triển tên tuổi và tâm huyết của gia đình với ngành công nghiệp ô tô.

Ứng dụng  phương pháp sản xuất hàng loạt

Ford đặt ra ý tưởng tách các công đoạn sản xuất thành các bước nhỏ, mỗi công nhân chỉ thực hiện một công việc cụ thể trong quy trình lắp ráp. Họ tích hợp thiết bị và máy móc tự động hóa để hỗ trợ công nhân, nâng cao tốc độ sản xuất và giảm thời gian cần thiết để hoàn thành một chiếc ô tô.

Phương pháp sản xuất hàng loạt của Ford, một đóng góp quan trọng của Henry Ford, giúp Ford Motor Company duy trì vị thế dẫn đầu trong ngành công nghiệp ô tô và đồng thời mở ra thời kỳ "cuộc cách mạng hàng loạt". Cách tiếp cận này không chỉ ảnh hưởng lớn đến quy trình sản xuất hàng hóa, mà còn gây ra sự đổi mới và tác động sâu rộng đến nền kinh tế toàn cầu trong thế kỷ 20.

Ứng dụng công nghệ máy tính để tăng tốc phát triển sản phẩm ô tô

Một thách thức lớn đối với các nhà sản xuất ô tô là phải tiếp cận hàng trăm mẫu thử, với sự tham gia đông đảo của hàng nghìn kỹ sư và nhóm thiết kế tại các trung tâm nghiên cứu trên khắp thế giới. Điều này ánh sáng lên sự quan trọng của quy trình thử nghiệm trong ngành công nghiệp ô tô. 

Ford Australia, nơi mà Ford Ranger và Everest ra đời, đã quyết định đổi mới bằng cách tích hợp công nghệ máy tính vào quá trình thiết kế và chế tạo. Điều này nhằm mục đích tối ưu hóa quá trình phát triển sản phẩm. Sử dụng máy tính để tối giản hóa quy trình thiết kế và kỹ thuật giúp Ford giảm đáng kể thời gian và chi phí cho hai lĩnh vực này.

Với hơn 1.500 bộ phận cần được thiết kế, phát triển, kiểm nghiệm và hoàn thiện trên mỗi chiếc xe mới, bao gồm cả độ an toàn và độ bền, việc sử dụng công nghệ thiết kế hỗ trợ bởi máy tính (CAE) giúp kỹ sư hoàn thành hàng nghìn phân tích kỹ thuật sớm, tương đương với vài chục nghìn giờ tính toán thông thường, vài tháng trước khi mẫu thử đầu tiên được xây dựng.

III. Kết quả đạt được sau khi triển khai hệ thống phần mềm quản lý sản xuất của Ford

Sau khi triển khai hệ thống phần mềm quản lý sản xuất mới của Ford, tập đoàn ô tô này đã đạt được những kết quả đáng kể, đánh dấu một bước tiến lớn trong quá trình quản lý sản xuất và nâng cao hiệu suất công việc. Hệ thống này không chỉ mang lại sự linh hoạt và tính toàn cầu cho quá trình sản xuất mà còn đem đến nhiều lợi ích khác nhau.

Một trong những điểm đáng chú ý nhất là tăng cường hiệu suất sản xuất. Nhờ vào khả năng tự động hóa các quy trình và tối ưu hóa quy trình làm việc, Ford đã giảm thời gian sản xuất, tăng cường chất lượng sản phẩm và giảm lãng phí. Điều này không chỉ giúp tập đoàn tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao uy tín của họ trong ngành công nghiệp ô tô.

Hệ thống quản lý sản xuất mới cũng đóng góp vào việc giảm thiểu lượng phát thải và tối ưu hóa nguồn lực. Ford đã tích hợp công nghệ xanh và quy trình thân thiện với môi trường vào sản xuất, giảm lượng chất thải và tiêu tốn năng lượng. Điều này phản ánh cam kết của họ đối với phát triển bền vững và tạo ra sản phẩm với tác động tích cực đến môi trường.

Ngoài ra, hệ thống quản lý mới cũng mang lại sự minh bạch và khả năng theo dõi toàn diện. Các thông tin về quá trình sản xuất, lịch trình và chi phí có sẵn một cách dễ dàng, giúp quản lý tập trung vào những điểm cần thiết nhất để đưa ra quyết định hiệu quả. Điều này tăng cường khả năng đưa ra dự đoán và điều chỉnh chiến lược kinh doanh của Ford theo thời gian thực.

Bên cạnh đó việc ứng dụng công nghệ máy tính (CAE) vào quy trình thiết kế và chế tạo đã giúp tập đoàn này bứt phá trong cách thiết kế và phát triển các dòng xe trong tương lai. 

Trên đây là cách Ford áp dụng  giải pháp điều hành và quản lý sản xuất hiệu quả. Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị cung cấp Hệ thống phần mềm MES. Hãy liên hệ ngay với IZISolution để được tư vấn và dùng thử phần mềm miễn phí nhé!