Khám phá các Module tính năng trong Hệ thống thực thi sản xuất MES

Hệ thống thực thi sản xuất MES đã và đang trở thành một công cụ quan trọng trong việc điều hành và quản lý sản xuất của nhiều doanh nghiệp. Để hiểu rõ hơn về khả năng và tiềm năng của hệ thống MES mang lại cho doanh nghiệp, chúng ta cần khám phá sâu hơn các module tính năng hệ thống MES cung cấp. Qua bài viết, IZISolution sẽ giúp doanh nghiệp có cái nhìn cụ thể hơn về các module này và biết lợi ích của phần mềm trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất. 

I. Các module tính năng chính Hệ thống thực thi sản xuất MES

1. Nhóm tính năng quản lý sản xuất

Quản lý năng lực sản xuất

Xác định và quản lý các yếu tố năng lực sản xuất, bao gồm nhà máy, khu vực, dây chuyền, và máy sản xuất.

Chức năng chi tiết:

• Khai báo thông tin về năng lực của từng phần trong quy trình sản xuất.

• Theo dõi và cập nhật thông tin năng lực theo thời gian làm việc, đảm bảo dữ liệu là chính xác và cập nhật.

Quản lý lệnh sản xuất

Tổng hợp và quản lý thông tin về các yêu cầu sản xuất dựa trên kế hoạch từ ERP.

Chức năng chi tiết:

• Kế thừa thông tin từ ERP và chuyển đổi thành các lệnh sản xuất cụ thể.

• Quản lý và theo dõi tiến độ thực hiện của mỗi lệnh sản xuất.

Lập lịch sản xuất

Xác định thời gian và nguồn lực cần thiết cho từng công đoạn sản xuất.

Chức năng chi tiết:

• Dựa trên thông tin lệnh sản xuất, tạo lịch trình sản xuất hợp lý.

• Trực quan hóa lịch trình trên sơ đồ Gantt để dễ theo dõi.

Hoạch định quy trình sản xuất (BOP)

Thiết lập các quy trình sản xuất tiêu chuẩn.

Chức năng chi tiết:

• Xác định và quản lý thông tin về quy trình sản xuất (BOP).

• Cung cấp hướng dẫn sản xuất chi tiết cho từng sản phẩm.

Theo dõi, giám sát sản xuất theo thời gian thực

Giám sát quá trình sản xuất và cung cấp thông tin thời gian thực.

Chức năng chi tiết:

• Thực hiện kiểm tra theo dõi quy trình sản xuất.

• Truyền dữ liệu thời gian thực lên hệ thống điều khiển trung tâm.

Quản lý các công đoạn sản xuất

Thu thập, lưu trữ và biểu diễn dữ liệu về quá trình sản xuất.

Chức năng chi tiết:

• Thu thập dữ liệu về quá trình sản xuất từ các máy và dây chuyền.

• Lưu trữ và tổng hợp dữ liệu để phản ánh trạng thái của sản xuất.

• Biểu diễn dữ liệu dưới dạng bảng biểu và đồ thị để dễ theo dõi và phân tích.

Xem thêm: Hệ thống MES là gì?

2. Nhóm tính năng quản lý vận hành máy móc thiết bị

Theo dõi vận hành thiết bị

Cung cấp cái nhìn tổng quan về trạng thái hoạt động của thiết bị trong hệ thống sản xuất.

Chức năng chi tiết:

• Giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực.

• Hiển thị thông tin trên tất cả các cấp độ, từ thiết bị đơn lẻ đến dây chuyền và cả nhà máy.

• Cung cấp cảnh báo và thông báo khi có sự cố hoặc trạng thái không bình thường.

Phân tích OEE

Đánh giá hiệu quả hoạt động toàn diện của thiết bị.

Chức năng chi tiết:

• Thu thập dữ liệu về hiệu suất, tải và tính khả dụng của thiết bị.

• Phân tích dữ liệu để đo lường và cải thiện OEE.

• Hiển thị báo cáo và biểu đồ OEE để theo dõi và đánh giá hiệu suất vận hành.

Quản lý hồ sơ thiết bị

Tổng hợp và lưu trữ thông tin chi tiết về thiết bị để hỗ trợ quản lý và bảo trì.

Chức năng chi tiết:

• Xây dựng hồ sơ chi tiết về thiết bị, bao gồm danh sách vật tư, phụ tùng, thông số kỹ thuật, tài liệu liên quan và cấu trúc thiết bị.

• Lưu trữ chỉ dẫn bảo trì, theo dõi lịch sử sửa chữa và thay thế phụ tùng.

Quản trị quy trình bảo trì bảo dưỡng thiết bị

Tự động hóa quy trình lập kế hoạch và thực hiện bảo trì, bảo dưỡng và thay thế phụ tùng.

Chức năng chi tiết:

• Thiết lập quy trình bảo trì dựa trên thông tin từ hồ sơ thiết bị và các thông số kỹ thuật.

• Tự động lên lịch và gửi thông báo khi đến hạn bảo trì.

• Theo dõi và ghi lại lịch sử bảo trì để phân tích hiệu suất và dự báo tương lai.

3. Nhóm tính năng quản lý hàng hóa vật tư

Quản lý kho Nguyên vật liệu, Bán thành phẩm, Thành phẩm

Quản lý chi tiết và hiệu quả các loại hàng hóa trong quá trình sản xuất.

Chức năng chi tiết:

• Xác định và quản lý vị trí lưu kho cho nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm.

• Ghi chú thông tin về phương thức lưu kho (kệ, thùng, pallet, khay,...) để tối ưu hóa việc sắp xếp và lấy hàng.

• Theo dõi thông tin lô hàng hóa, ghi chú các đặc điểm về hàng hóa như ngày sản xuất, hạn sử dụng, số lô sản xuất, và các thông số khác.

Quản lý tồn kho

Cung cấp thông tin chính xác và chi tiết về tình trạng tồn kho.

Chức năng chi tiết:

• Theo dõi và quản lý số lượng tồn kho tại các vị trí cụ thể.

• Ghi chú vị trí lưu kho, số lượng, phương thức lưu kho và trạng thái của hàng hóa.

• Cung cấp báo cáo tồn kho để theo dõi và đánh giá hiệu suất quản lý kho.

Theo dõi WIP (Work in process)

Cung cấp thông tin về vị trí hàng tồn kho trong quy trình sản xuất.

Chức năng chi tiết:

• Xác định và theo dõi vị trí của hàng tồn kho ở mọi giai đoạn trong quy trình sản xuất.

• Cung cấp thông tin về số lượng, trạng thái và vị trí của sản phẩm trong quá trình chuyển động từ nguyên vật liệu đến thành phẩm.

Quản lý nhãn theo dõi sản phẩm

Tự động tạo mã hàng hóa và theo dõi thông tin cụ thể theo từng công đoạn sản xuất.

Chức năng chi tiết:

• Tạo mã hàng hóa dưới dạng nhãn barcode hoặc QR code để đơn giản hóa quá trình theo dõi.

• Gắn nhãn theo dõi sản phẩm với thông tin cụ thể như ngày sản xuất, hạn sử dụng, thông số kỹ thuật và vị trí trong quá trình sản xuất.

4. Nhóm tính năng quản lý chất lượng

Phân tích đánh giá các chỉ tiêu chất lượng trước, trong và sau quá trình sản xuất

Đánh giá chất lượng sản phẩm từ giai đoạn trước, trong và sau quá trình sản xuất.

Chức năng chi tiết:

• Phối hợp các quy trình quản lý chất lượng như thu thập dữ liệu, theo dõi lỗi và thực hiện các hành động khắc phục.

• Tích hợp hệ thống theo dõi và ghi lại dữ liệu chất lượng để kiểm soát và đánh giá quá trình sản xuất.

Hỗ trợ sản xuất hợp chuẩn

Xây dựng và duy trì các quy trình sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế.

Chức năng chi tiết:

• Xây dựng bộ quy trình sản xuất phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng phổ biến trên thế giới.

• Kiểm soát vận hành sản xuất để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và quy trình đã được xây dựng.

Quản lý sản phẩm lỗi hỏng

Xác định và xử lý các sản phẩm không đạt yêu cầu chất lượng.

Chức năng chi tiết:

• Xây dựng bộ chỉ tiêu đánh giá chất lượng để phát hiện sản phẩm lỗi hỏng.

• Thiết lập quy trình xử lý sản phẩm không đạt chất lượng, bao gồm cả việc đánh giá nguyên nhân và thực hiện các biện pháp khắc phục.

Truy xuất nguồn gốc

Cung cấp thông tin chính xác về nguồn gốc và quy trình sản xuất của từng đơn vị sản phẩm.

Chức năng chi tiết:

• Ghi lại và lưu trữ bản ghi chi tiết về thành phần và quy trình sản xuất.

• Cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc, giúp cải thiện chất lượng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định.

II. Có nhất thiết phải sử dụng tất cả các module hay không?

Doanh nghiệp không nhất thiết phải sử dụng tất cả các module trong phần mềm MES. Quyết định về việc tích hợp các module cụ thể phải dựa vào nhu cầu và mục tiêu cụ thể của tổ chức. Mỗi doanh nghiệp có những đặc điểm và hoạt động riêng biệt, vì vậy, việc lựa chọn các module phù hợp sẽ mang lại hiệu suất và giá trị tối đa.

Một trong những yếu tố quan trọng nhất là nhu cầu cụ thể của tổ chức. Các doanh nghiệp khác nhau có những yêu cầu và quy trình kinh doanh khác nhau, và việc chọn lựa module phù hợp sẽ giúp tối ưu hóa quy trình và tăng cường khả năng cạnh tranh. Việc phân tích mức độ cần thiết của từng module theo nhu cầu cụ thể sẽ giúp doanh nghiệp tránh tình trạng lãng phí tài nguyên.

Kích thước và loại ngành công nghiệp cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình quyết định sử dụng module nào. Các ngành công nghiệp khác nhau có các yêu cầu và tiêu chuẩn khác nhau. Việc sử dụng các module được thiết kế đặc biệt cho loại hình kinh doanh của mình giúp doanh nghiệp tận dụng tối đa ưu điểm và giảm thiểu rủi ro.

Tài nguyên và ngân sách là những yếu tố khác quyết định việc triển khai các module trong phần mềm MES. Doanh nghiệp cần xem xét kỹ lưỡng về khả năng tài chính và nhân sự để đảm bảo rằng quá trình tích hợp không ảnh hưởng đến hoạt động hàng ngày của họ. Việc tối ưu hóa sự linh hoạt trong việc chọn lựa module cũng sẽ giúp doanh nghiệp duy trì được sự linh hoạt trong quá trình mở rộng và thay đổi.

Sự đảm bảo tích hợp giữa các module cũng đóng vai trò quan trọng để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động một cách hiệu quả và mượt mà. Việc chọn lựa các module có khả năng tích hợp tốt giữa chúng giúp tạo ra một hệ thống thông tin toàn diện, từ đó nâng cao khả năng quản lý và ra quyết định của doanh nghiệp.

Tóm lại, quyết định sử dụng các module trong phần mềm MES không chỉ là vấn đề của việc có hay không, mà là về sự linh hoạt và sự phù hợp với nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp. Chọn lựa thông minh và chiến lược sẽ giúp doanh nghiệp xây dựng một hệ thống quản lý sản xuất mạnh mẽ và linh hoạt.

III. Có cần phải tùy chỉnh module tính năng Hệ thống phần mềm MES không?

1. Ưu và nhược điểm của việc tùy chỉnh module Hệ thống phần mềm MES

Việc tùy chỉnh module trong hệ thống thực thi sản xuất MES có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Dưới đây là một số điểm mạnh và điểm yếu của việc tùy chỉnh module MES:

Ưu điểm:

• Tích hợp linh hoạt: Việc tùy chỉnh module MES giúp doanh nghiệp tích hợp hệ thống dễ dàng với các quy trình sản xuất và hệ thống khác, đảm bảo sự linh hoạt và hiệu quả trong quản lý toàn bộ quá trình sản xuất.

• Đáp ứng nhu cầu cụ thể: Mỗi doanh nghiệp có quy trình sản xuất riêng biệt và đặc thù khác nhau. Việc tùy chỉnh module giúp đáp ứng đúng các yêu cầu cụ thể của doanh nghiệp, tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và giảm thời gian downtime.

• Tăng khả năng mở rộng: Việc có khả năng tùy chỉnh giúp hệ thống MES dễ dàng mở rộng khi doanh nghiệp phát triển, không gặp rắc rối lớn trong việc tích hợp thêm chức năng hoặc mở rộng quy mô sản xuất.

• Nâng cao sự hiệu quả: Bằng cách tùy chỉnh module theo yêu cầu cụ thể, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng cường khả năng đáp ứng nhanh chóng với biến động thị trường và giảm chi phí do sự linh hoạt cao.

Nhược điểm:

• Chi phí: Việc tùy chỉnh module MES có thể gây ra chi phí cao, không chỉ trong quá trình triển khai mà còn trong việc duy trì và cập nhật sau này.

• Thời gian triển khai: Quá trình tùy chỉnh thường đòi hỏi thời gian lâu dài, từ việc định rõ yêu cầu đến việc triển khai thực tế. Điều này có thể gây nguy cơ ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất nếu không được quản lý cẩn thận.

• Khả năng hỗ trợ: Việc tùy chỉnh module MES có thể tạo ra khó khăn trong việc nhận hỗ trợ từ nhà cung cấp phần mềm, do họ không thể chắc chắn về sự tương thích của các phiên bản được tùy chỉnh.

• Rủi ro về tính ổn định: Tùy chỉnh không đúng có thể làm tăng rủi ro về tính ổn định của hệ thống, đặc biệt khi có các bản cập nhật phần mềm chính từ nhà cung cấp.

2. Nên hay không nên tùy chỉnh, mức độ tùy chỉnh như thế nào?

Vấn đề về việc tùy chỉnh các module trong phần mềm MES là một quyết định quan trọng đối với doanh nghiệp. Việc này đặt ra câu hỏi giữa: tận dụng các tính năng sẵn có hay cần thêm module để đáp ứng đúng nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp. 

Một số lợi ích của việc tùy chỉnh module MES đều rất rõ ràng. Việc này giúp doanh nghiệp nhanh chóng thích ứng với yêu cầu sản xuất cụ thể, tối ưu hóa quy trình làm việc và nâng cao hiệu suất. Mức độ tùy chỉnh cao cũng mang lại sự linh hoạt, đặc biệt là trong những lĩnh vực sản xuất đặc biệt phức tạp và đòi hỏi sự đổi mới liên tục.

Tuy nhiên, cần phải xem xét một số vấn đề tiềm ẩn. Chi phí của việc tùy chỉnh có thể là một trở ngại lớn, không chỉ trong việc triển khai mà còn trong việc duy trì và nâng cấp sau này. Thời gian triển khai cũng là một yếu tố quan trọng, và việc kéo dài quá mức có thể ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất.

Mức độ tùy chỉnh nên phù hợp với nhu cầu thực tế của doanh nghiệp. Trước hết, cần phải đặt ra câu hỏi về tính ổn định của hệ thống sau khi được tùy chỉnh. Mức độ tùy chỉnh nên đảm bảo rằng hệ thống vẫn duy trì được tính tương thích với các phiên bản phần mềm mới và nhận được hỗ trợ hiệu quả từ nhà cung cấp.

Quyết định nên hay không nên tùy chỉnh các module phần mềm MES cần phải được đưa ra sau khi đã thực hiện một đánh giá kỹ lưỡng về các yếu tố kỹ thuật, tài chính và chiến lược của doanh nghiệp. Sự cân nhắc cẩn thận giữa sự linh hoạt và chi phí có thể giúp doanh nghiệp đạt được sự cân bằng tốt nhất cho nhu cầu sản xuất của mình.

Trên đây là những Module tính năng trong Hệ thống thực thi sản xuất MES. Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị cung cấp Hệ thống phần mềm MES. Hãy liên hệ ngay với IZISolution để được tư vấn và dùng thử phần mềm miễn phí nhé!