Biện pháp quản lý rủi ro trong bảo trì máy móc thiết bị

Duy trì và bảo dưỡng thiết bị đảm bảo chúng hoạt động ổn định và hiệu quả giúp tránh các sự cố không mong muốn và giảm nguy cơ gây thiệt hại tài sản. Tuy nhiên, trong quá trình bảo trì, rủi ro luôn tiềm ẩn. Vì vậy, việc quản lý rủi ro trong bảo trì máy móc và thiết bị là một phần quan trọng của việc đảm bảo tính an toàn, hiệu quả và bền vững cho mọi hoạt động. 

Cùng IZISolution tìm hiểu những biện pháp quản lý rủi ro trong bảo trì máy móc lý do tại sao doanh nghiệp cần quản lý rủi ro qua bài viết dưới đây.

I. Quản lý rủi ro trong bảo trì máy móc thiết bị là gì?

Quản lý rủi ro trong bảo trì máy móc thiết bị là một quá trình quản lý và đánh giá các nguy cơ và rủi ro có thể xảy ra trong quá trình bảo trì, sửa chữa, và vận hành máy móc và thiết bị công nghiệp. Mục tiêu của quản lý rủi ro này là xác định và đánh giá các yếu tố có thể gây hỏng hóc, thất bại hoặc tai nạn trong quá trình sử dụng, bảo trì và sửa chữa các thiết bị công nghiệp.

Khái niệm này bao gồm việc xác định, đánh giá, và ưu tiên hóa các rủi ro tiềm năng và nguy cơ liên quan đến bảo trì máy móc và thiết bị, sau đó áp dụng các biện pháp để giảm thiểu hoặc loại bỏ rủi ro này. 

Xem thêm: Bảo trì là gì? Quản lý bảo trì máy móc thiết bị trong môi trường công nghiệp

II. Tại sao doanh nghiệp cần quản lý rủi ro trong bảo trì

1. Rủi ro liên quan đến an toàn lao động

Rủi ro liên quan đến an toàn lao động là những yếu tố có khả năng gây hại cho sức khỏe và tính mạng của người lao động trong quá trình làm việc. Các rủi ro này có thể bao gồm:

- Mối nguy hiểm vật lý:

• Tiếng ồn, rung

• Môi trường làm việc Quá nóng và lạnh

• Bức xạ (bức xạ tia cực tím, tia X, các lĩnh vực điện từ)

- Rủi ro liên quan đến tổ chức lao động: Do thiết kế kém của quá trình, máy móc và môi trường làm việc từ những điểm xem xét bảo trì, các khó khăn trong việc tiếp cận các đối tượng bảo trì - di chuyển vất vả (uốn, quỳ, với, đẩy và kéo, làm việc trong không gian kín)

- Mối nguy hiểm về hóa chất

- Mối nguy hiểm sinh học

- Mối nguy về yếu tố tâm lý xã hội:

•  Áp lực thời gian

• Thay đổi công việc, công việc cuối tuần, làm việc ban đêm, làm việc theo yêu cầu qua điện thoại và giờ làm việc không thường xuyên

• Làm việc cùng với các nhân viên từ các nhà thầu / vấn đề thông tin liên lạc

• Hậu quả sức khỏe tiềm tàng liên quan đến công việc: căng thẳng, mệt mỏi

Doanh nghiệp cần quản lý rủi ro liên quan đến an toàn lao động trong bảo trì vì có nhiều lý do quan trọng:

• Bảo vệ người lao động: Doanh nghiệp có trách nhiệm đảm bảo rằng nhân viên của họ làm việc trong môi trường an toàn, giảm thiểu nguy cơ chấn thương và bệnh tật. Quản lý rủi ro là cách để đảm bảo rằng nhân viên không phải đối mặt với nguy cơ không cần thiết trong quá trình làm việc.

• Tuân thủ pháp luật: Nhiều quốc gia có luật pháp và quy định nghiêm ngặt về an toàn lao động. Doanh nghiệp phải tuân thủ những quy định này để tránh mất tiền phạt và đối diện với hậu quả pháp lý.

• Tăng năng suất: Quản lý rủi ro trong bảo trì giúp tăng năng suất lao động. Khi môi trường làm việc an toàn, người lao động làm việc hiệu quả hơn, không bị xao lạc bởi lo lắng về an toàn cá nhân.

• Bảo vệ thương hiệu: Một tai nạn lao động có thể gây tổn thương nghiêm trọng cho hình ảnh và uy tín của doanh nghiệp. Việc quản lý rủi ro giúp bảo vệ thương hiệu và đảm bảo sự tin tưởng của khách hàng và cộng đồng.

• Tiết kiệm chi phí: Tai nạn lao động và bệnh tật có thể gây ra chi phí lớn cho doanh nghiệp, bao gồm các khoản chi trả bảo hiểm và tiền bồi thường. Quản lý rủi ro giúp giảm thiểu các chi phí này.

2. Rủi ro về hiệu suất chất lượng

Rủi ro về hiệu suất chất lượng trong bảo trì đề cập đến khả năng xảy ra các yếu tố gây ảnh hưởng đến khả năng duy trì và cải thiện chất lượng sản phẩm hoặc dịch vụ của một doanh nghiệp. Đây có thể bao gồm các vấn đề như lỗi sản phẩm, kỹ thuật dịch vụ kém, thiếu nguyên liệu hoặc công cụ làm việc, lỗi kỹ thuật hoặc thiết bị, cũng như các vấn đề liên quan đến quy trình sản xuất hoặc cung ứng.

Quản lý rủi ro về hiệu suất chất lượng trong bảo trì mang lại nhiều lợi ích quan trọng:

• Bảo vệ uy tín thương hiệu: Chất lượng sản phẩm hoặc dịch vụ chính là một phần quan trọng trong việc xây dựng và duy trì uy tín thương hiệu. Bất kỳ vấn đề nào về chất lượng có thể gây hại đến danh tiếng của doanh nghiệp và dẫn đến mất lợi nhuận.

• Đem lại sự hài lòng cho khách hàng: Khách hàng luôn mong đợi sản phẩm hoặc dịch vụ có chất lượng cao. Rủi ro về hiệu suất chất lượng có thể dẫn đến sự không hài lòng của khách hàng, làm mất họ và tiềm năng trở thành khách hàng trung thành.

• Tiết kiệm chi phí: Sự cố về chất lượng có thể dẫn đến việc phải sửa chữa hoặc sản xuất lại sản phẩm, đồng thời gây ra chi phí không cần thiết. Quản lý rủi ro chất lượng có thể giúp tiết kiệm tiền và tài nguyên.

• Tối ưu hóa quy trình làm việc: Quản lý rủi ro chất lượng giúp doanh nghiệp xác định và khắc phục các vấn đề về hiệu suất chất lượng, từ đó cải thiện quy trình làm việc và tăng hiệu suất tổng thể.

3. Rủi ro tài chính

Rủi ro tài chính là những yếu tố hoặc biến đổi trong môi trường kinh doanh có khả năng gây ảnh hưởng đến tình hình tài chính của một doanh nghiệp. Những rủi ro này có thể bao gồm biến động trong giá cả, thay đổi tỷ giá hối đoái, sụt giảm doanh số bán hàng, khách hàng không thanh toán nợ đúng hạn, hoặc thậm chí là các sự kiện khẩn cấp như thiên tai, hỏa hoạn hoặc đình công công nhân.

Quản lý rủi ro tài chính trong bảo trì quan trọng vì có một số lý do sau:

• Bảo vệ tính ổn định tài chính: Quản lý rủi ro tài chính giúp doanh nghiệp bảo vệ tính ổn định của tài chính. Điều này đảm bảo rằng doanh nghiệp có đủ nguồn lực để duy trì hoạt động và đảm bảo việc trả lương, thanh toán nợ, và duy trì quy mô kinh doanh.

• Tối ưu hóa lợi nhuận: Quản lý rủi ro tài chính giúp tránh mất lợi nhuận do những biến động không lường trước. Điều này cho phép doanh nghiệp tập trung vào tối ưu hóa lợi nhuận, đầu tư vào phát triển và mở rộng.

• Bảo vệ danh tiếng kinh doanh: Nếu một doanh nghiệp không quản lý rủi ro tài chính, nó có thể mất uy tín và tín dụng trong mắt ngân hàng, nhà đầu tư, và đối tác kinh doanh. Điều này có thể gây khó khăn trong việc huy động vốn và hợp tác kinh doanh.

III. Biện pháp quản lý rủi ro trong bảo trì máy móc thiết bị

1. Thúc đẩy ý thức an toàn và đào tạo cho nhân viên về các quy tắc an toàn

• Đào tạo định kỳ về an toàn lao động và quy trình bảo trì cho toàn bộ nhân viên.

• Tạo môi trường làm việc nâng cao ý thức an toàn, khuyến khích người lao động báo cáo về các vấn đề an toàn mà họ phát hiện.

• Xây dựng một hệ thống phản hồi và phần thưởng để tôn vinh và khuyến khích các hành vi an toàn.

2. Sử dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến để giảm nguy cơ và tối ưu hóa quá trình bảo trì

• Áp dụng hệ thống giám sát từ xa và cảm biến để theo dõi tình trạng của máy móc và thiết bị trong thời gian thực. Điều này giúp dự đoán sự cố trước và thực hiện bảo trì dự phòng.

• Sử dụng phần mềm quản lý bảo trì để lập kế hoạch bảo trì định kỳ, theo dõi lịch trình và tài liệu lịch sử bảo trì.

• Xây dựng hệ thống tự động hoá và điều khiển để giảm nguy cơ do lỗi người và tối ưu hóa hiệu suất máy móc.

• Đầu tư vào thiết bị an toàn và bảo vệ, như cảm biến ngắt, nguồn sáng báo hiệu và hệ thống phòng chống cháy nổ.

• Thiết kế và xây dựng máy móc và thiết bị với tính năng an toàn tích hợp, chẳng hạn như khóa an toàn và thiết bị bảo vệ chống nhiệt độ cao.

• Xây dựng kế hoạch hỗ trợ kỹ thuật cho các sự cố bảo trì mà nhân viên không thể xử lý một cách độc lập.

3. Tạo kế hoạch dự phòng và kế hoạch khẩn cấp để ứng phó với sự cố

• Xây dựng kế hoạch dự phòng chi tiết để dự đoán và ngăn chặn sự cố trong quá trình bảo trì máy móc và thiết bị. Kế hoạch này có thể bao gồm việc duyệt xét thiết kế, kiểm tra thiết bị thường xuyên và thay thế linh kiện cũ.

• Lập kế hoạch khẩn cấp để ứng phó với sự cố khi chúng xảy ra. Điều này bao gồm việc xác định quy trình và nguồn lực để đảm bảo an toàn cho nhân viên và giảm thiểu thiệt hại cho tài sản.

4. Liên tục đánh giá và cải tiến quy trình bảo trì dựa trên kinh nghiệm học hỏi từ sự cố

• Tiến hành đánh giá sau sự cố để hiểu rõ nguyên nhân và hậu quả của sự cố.

• Sử dụng thông tin thu thập được từ các sự cố trước đó để điều chỉnh quy trình bảo trì và đưa ra cải tiến cụ thể.

• Tạo một quy trình liên tục để theo dõi và đánh giá hiệu suất bảo trì, sử dụng các chỉ số hiệu suất quan trọng như MTBF (Mean Time Between Failures) và MTTR (Mean Time To Repair).

• Đảm bảo rằng nhân viên tham gia vào quá trình bảo trì được đào tạo để nhận biết và báo cáo về bất kỳ vấn đề an toàn hoặc sự cố tiềm năng nào.

Trên đây là những biện pháp quản lý rủi ro trong bảo trì máy móc thiết bị. Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị cung cấp phần mềm quản lý bảo trì thiết bị CMMS. Hãy liên hệ ngay với IZISolution để được tư vấn và dùng thử phần mềm miễn phí nhé!